(1) النوع المغلف: إكسسوارات الكابلات المصنوعة عن طريق التغليف الذاتي-بشريط مطاطي لاصق على-الموقع تسمى ملحقات الكابلات المغلفة. هذه الملحقات عرضة للارتخاء، ولها مقاومة ضعيفة للحريق، وعمر افتراضي قصير.

(2) نوع الصب: يتم تصنيعه عن طريق صب الراتنج المتصلد بالحرارة في الموقع-. تشمل المواد المختارة راتنجات الايبوكسي والبولي يوريثين وراتنج الأكريليك. العيب القاتل لهذا النوع من الملحقات هو أنه عرضة لإنتاج فقاعات الهواء أثناء المعالجة.

(3) النوع المقولب: يستخدم هذا النوع بشكل أساسي لاتصالات الكابلات المتوسطة. يتم تشكيله وتسخينه في-الموقع ليتكامل مع الكابل. تعتبر عملية تصنيع هذا الملحق معقدة وتستغرق وقتًا طويلاً-، كما أنها غير مناسبة للوصلات الطرفية.

(4) نوع الانكماش البارد: يتم تشكيل هذا النوع عن طريق التمدد المسبق للمطاط مثل مطاط السيليكون ومطاط EPDM في المصنع وإضافة شرائط دعم بلاستيكية. أثناء البناء في-الموقع، تتم إزالة شريط الدعم، مما يؤدي إلى انكماش الأنبوب على الكابل تحت التأثير المرن المتأصل للمطاط، وبالتالي تشكيل ملحق الكابل. يعتبر هذا الملحق مناسبًا بشكل أفضل لمواقع البناء حيث لا يمكن التسخين باللهب المكشوف، مثل المناجم ومصانع البتروكيماويات؛

(5) نوع الانكماش الحراري-: يتم تصنيع السبائك البلاستيكية المطاطية- إلى منتجات مكونة مختلفة ذات "تأثير ذاكرة الشكل"، والتي يتم بعد ذلك تسخينها وتقليصها على الكابل في-الموقع لتكوين ملحق. هذا الملحق خفيف الوزن، وسهل البناء، وموثوق في التشغيل، وغير مكلف؛

(6) النوع الجاهز: يتم حقن المكونات المختلفة بمطاط السيليكون، وتفلكنها في خطوة واحدة، مع ترك واجهة الاتصال فقط، ويتم إدخالها في الكابل أثناء إنشاء -الموقع لتكوين ملحق. تعمل عملية البناء هذه على تقليل العوامل الضارة التي لا يمكن التنبؤ بها في البيئة، لذا يتمتع هذا الملحق بقيمة محتملة كبيرة وهو اتجاه تطوير-ملحقات الكابلات المتقاطعة. ومع ذلك، فإن تكنولوجيا التصنيع صعبة وتتضمن تخصصات وصناعات متعددة. لا يزال الملحق الجاهز يستخدم مادة قابلة للانكماش بالحرارة- لمواد التثبيت الموجودة أسفل وصلات الكابل الثلاثة ودرعه-، لذا فهو في الواقع عبارة عن مزيج من الأنواع الجاهزة والقابلة للانكماش بالحرارة-.